冷鐓鍛工藝是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝可以提高材料利率，它是以塑性變形為基礎(chǔ)的壓力加工方法，可實(shí)現(xiàn)少切削或者無切削加工。一般材料利用率都在85%以上，最高可達(dá)99%以上。對(duì)于不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、合金鋼等難加工材料的多工位成型高速加工，如不銹鋼螺絲打頭成型，冷鐓、不銹鋼螺母、栓,高強(qiáng)度栓，不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)?，普通的機(jī)械油并不適用，會(huì)造成模具損快，工件表面有劃痕。因此不銹鋼等難加工材料、在工件冷鐓成型必須要使用高極壓性能的冷微成型油。本公司冷鐓成型油采用高性能極壓劑和特種潤滑劑為主劑調(diào)和而成，被廣泛的用于不銹鋼、高合金鋼等難加工材質(zhì)的冷鐓成型加工，具有極好的抗性、極壓性(不會(huì)造成工件拉毛拉傷，有效延長沖模壽命);良好的低溫流動(dòng)性，滿足了冬季設(shè)備冷啟動(dòng)的要求:無異味，不刺皮膚。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):①以高效復(fù)配的極壓抗磨劑為核心，有針對(duì)性的為客戶優(yōu)化、提升油品配方。②提高工件光潔度;有效提高加工效率，最高可延長沖模使用壽命的30%。③采用特殊防腐蝕劑，不會(huì)腐蝕設(shè)備中的銅件、塑膠件,對(duì)人員、環(huán)境沒有危害④無植物油或其衍生物的成分，去除“黃袍"隱患，保證設(shè)備度，③防銹性優(yōu)秀，能滿足加工過程工席間防銹要求，⑥散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高，高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧，保護(hù)操作環(huán)境。產(chǎn)品作用:1)減少摩擦，對(duì)被加工金屬和模具起到潤滑、冷卻的作用，從而減少動(dòng)力消耗:4)控制溫度、控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形，并起散熱和隔熱的作用，防止工件急冷和模具的熱沖擊;5)保護(hù)加工金屬表面不受氣化或繡蝕，不會(huì)有工件拉毛現(xiàn)象。2)減少模具磨損，延長模具的使用壽命;3)改善加工金屬表面的質(zhì)量及精度，提高光潔度
潤滑油
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